Камнеотборник Р3 БКТ 100
Камнеотборник Р3 БКТ 100 предназначен для очистки зерна от минеральных примесей сухим способом. Применяется для работы в комплекте с другими видами оборудования на зерноперерабатывающих предприятиях.
Технологический процесс очистки зерна от минеральных примесей происходит следующим образом: через питатель приемника зерновой материал попадает на сетчатую поверхность распределителя, продуваемую потоком воздуха и совершающую колебательные движения под углом к горизонтальной плоскости. Обрабатываемый материал приходит в псевдосжиженное состояние. При этом частицы с большим удельным весом опускаются на поверхность деки, а легкие – всплывают.
| Камнеотборник Р3 — БКТ – 100 |
| Камнеотборник Р3 — БКТ — 100 предназначен для выделения из зерновой массы минеральной примесей. Основной рабочий орган камнеотборника – дека 14 Рис. 13.8 представляет собой металлическую сетку, натянутую на алюминиевую раму. Дека закреплена на вибростоле, который опирается с одной стороны на две витые цилиндрические пружины 12, а с другой стороны на опору 2 с механизмом регулирования её длины. Это позволяет изменять наклон вибростола, а значит и эффективность разделения смеси. Вибростол сверху закрыт пластмассовой крышкой с отверстиями для приёмно-питающего устройства 7, аспирационного патрубка 5 и смотровых окон. Привод вибростола осуществляется от вибратора 13, представляющего собой электродвигатель с закрепленными на каждом конце вала двумя грузами, поворачивая которые можно изменять положение их центра масс, а значит, и регулировать амплитуду колебаний. Для выпуска полученных в результате сепарирования фракций служат выпускные патрубки 3 и 11 с резиновыми рукавами, применение которых снижает подсос воздуха. Все вышеуказанные элементы опираются на раму 1. Зерносмесь из приёмно-питающего устройства попадает на сортирующую поверхность деки 14. В результате вибраций и восходящего потока воздуха смесь расслаивается: более лёгкие фракции (зерно) “всплывает” вверх, а более тяжёлые фракции (минеральные примеси) опускаются на деку. Минеральные примеси, взаимодействуя с декой, поднимаются по ней вверх и выводятся через патрубок 3. Зерновой слой в результате вибраций и воздушного потока, приобретая некоторые свойства жидкости, “стекает” под действием, силы тяжести в два патрубка 11. Производительность камнеотборника регулируется положением клапана 8 путём изменения натяжения пружины. Скорость (расход) воздуха, пронизывающий слой сыпучего материала изменяется с помощью дроссельной заслонки 6, установленной в аспирационном патрубке 5. Амплитуду колебаний вибростола можно регулировать, изменяя взаимоположение грузов — дебалансов на вибраторе 13. Направление колебаний изменяется путём передвижения вибратора 13 в горизонтальной плоскости и вокруг оси его крепления. Угол наклона деки регулируется изменением высоты передней опоры 2. Кроме вышеперечисленных регулировок в зоне выпуска минеральных примесей имеются уголки и пластина из оргстекла, положение которых можно изменять; тем самым, оказывая влияние на содержание зерна во фракции минеральных примесей. Эффективность очистки на камнеотборнике Р3 — БКТ — 100 может достигать 98…99% |
| Технические данные камнеотборника Р3 БКТ 100: | |
|---|---|
| Техническая производительность, т/ч | 6-9 |
| Рабочая площадь деки, м 2 | 1,0 |
| Число параллельных приемов крупок | 1 |
| Частота колебаний ситового корпуса, колебаний/мин | 500 |
| Расход воздуха, м3 /час | 4800 |
| Установленная мощность , кВт | 0,37 |
| Масса, кг не более | 275 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| длина | 1750 |
| ширина | 1420 |
| высота | 1530 |
