Машина предварительной очистки зерна БЗО-М
Предназначена для предварительной очистки зерна, а также первичной очистки от крупных и легких примесей и частичного выделения мелких примесей, при максимальной производительности до 100 тонн в час. Рассчитана для работы в стационарных поточных линиях во всех сельскохозяйственных зонах. Принцип работы машины заключается в последовательной очистке зерна от грубых посторонних примесей, соломы и стеблей. Очистка зерна происходит за счет применения трех разных видов перфорации решет, установленных последовательно по ходу движения зерна, и внутрицилиндрового шнека. Очистка решет производится установленными в машине щетками. Частота вращения решетного цилиндра регулируется по мере необходимости исходя из требований технологии очистки либо калибровки зерна. Исходная зерновая смесь поступает равномерно через приемный патрубок по лотку внутрь приемной части решетного цилиндра. Проходя через отверстия очищенное от примесей зерно по выпускному патрубку, образованному нижними наклонными стенками корпуса, выводится из машины предварительной очистки зерна БЗО-М и подается на последующую переработку. Отобранные примеси, постепенно перемещаясь к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются шнеком в выпускной патрубок для отходов.
Сельскохозяйственная машина предварительной очистки зерна БЗО-М также может быть использована с целью калибровки зерна.
Технические характеристики машины предварительной очистки зерна БЗО-М:
Техническая производительность на пшенице влажностью 10-15% и натурой 770-850 кг/м3, т/ч | >100 |
Эффективность очистки зерна от крупных примесей, % | >100 |
Размеры решетного цилиндра, мм: |
|
Диаметр внутренний | 940 |
Длина | 700 |
Частота вращения решетного цилиндра, диапазон, об/мин | 0÷31 |
Номинальная установленная мощность двигателя, кВт | 2,2+1,5 |
Привод: | мотор-редуктор с частотным преобразователем |
Расход воздуха на аспирацию, м3/ч | 3000 |
Обслуживающий персонал, чел. | 1 |
Габаритные размеры, мм, не более: |
|
Длина | 4200 |
Ширина | 1130 |
Высота | 3000 |
Масса, кг, не более | 1000 |
1 – корпус; 7 – мотор-редуктор;
2 – барабан; 8 – блок частотного преобразователя;
3 – сменные решета; 9 – корпус приемного устройства;
4 – устройство приемное; 10 – вентилятор радиальный;
5 – переходник; 11 – шнек барабана
6 – циклон-осадитель.
Особое внимание просим Вас обратить на зерноочистительные машины такие как сепаратор БСХ-100 аналог зернового сепаратора БИС-100, который оснащен быстросъемными решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными.
Для условий работы в помещениях с повышенной влажностью, при очистке зерна с повышенной влажностью также прекрасно подойдет сепаратор БСХ. Сепаратор работает в режиме первичной и вторичной очистки зерна.
Необходимо знать и помнить, что послеуборочная обработка зерна на току состоит из предварительной очистки зерна, первичной очистки зерна, временного хранения влажного зерна, сушки, вторичной очистки, сортировки.
Свежеубранная зерновая масса, поступающая на зернотока, характеризуется высокой влажностью. Влажность зерновой массы в средней полосе России составляет 23-25%, а в отдельные влажные годы и больше.
Влажность сорных примесей в зерновом ворохе составляет 40-45%, а иногда и значительно больше. При хранении такого зерна в нем идет перераспределение влажности между примесью и зерном, что приводит к увеличению влажности зерна. Это дополнительные затраты на сушку зерна.
Влагообмен между сорняками и зерном завершается в основном в первые сутки хранения, поэтому предварительная очистка зерна должна проводиться немедленно, как только зерно поступило на ток. Чтобы успешно справляться с этой работой, производительность машин первичной очистки должна быть в 1,5 раза больше производительности комбайнового парка.
Предварительная очистка зерна ранее выполнялась на зерноочистительных машинах ЗД-10.000 и К-523, входящих в состав комплекса КЗС-20Ш и линии «Петкус», а также самопередвижной ворохоочиститель ОВП-20А, ОВС-25, но на сегодняшний день эти машины морально устарели.
В процессе предварительной очистки зерна должно выделяться не менее 50% сорной примеси и вся соломистая органическая примесь.
В процессе предварительной очистки зерновой ворох разделяется на две фракции: очищенное зерно и отходы.
Производительность машин предварительной очистки ранее не превышала 20-25 т/час. Работа машин предварительной очистки организуется согласно техническим требованиям на эксплуатацию. Контроль за качеством работы машин предварительной очистки зерна при установившемся режиме осуществляется не реже 2-х раз в смену. При перенастройке машин в связи со сменой обрабатываемой культуры, с изменением влажности семян, засоренности необходимо сразу проверить качество работы.